電線電纜的制造工藝與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)完全不同。我們看到的機電產(chǎn)品，一般都是先組裝成零件，再組裝成有多個零件的單一產(chǎn)品。這類產(chǎn)品往往是根據(jù)件數(shù)或單位數(shù)來衡量的。而電線電纜都是以長度為基本計量單位，所有的電纜都是從導(dǎo)體的加工開始，在導(dǎo)體外層層添加絕緣、屏蔽、布線、防塵等步驟，從而制成完整的成品。

    如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，就需要疊加越來越多的層。由于長長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)模式，生產(chǎn)廠家影響了電纜生產(chǎn)過程的全局和控制，需要影響生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、生產(chǎn)組織管理、質(zhì)量管理等三個過程。生產(chǎn)產(chǎn)品的車間內(nèi)的每一臺設(shè)備都嚴(yán)格按照產(chǎn)品需求的工藝流程，合理安排，使各階段的半成品按順序流動。

此時，由于生產(chǎn)效率的不同，往往需要考慮不同生產(chǎn)能力的平衡?？赡苄枰渲靡恍┰O(shè)備來平衡整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。因此，在選擇設(shè)備和場地布局的組合時，需要考慮產(chǎn)品和產(chǎn)量。

    其次，生產(chǎn)組織管理必須滿足幾個條件，即細致、準(zhǔn)確、科學(xué)合理、嚴(yán)格細致。作為操作人員，他必須按照整個流程的要求一絲不茍地執(zhí)行訂單。只要任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)小問題，都會影響整個流程的順暢，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。尤其是多芯電纜，如果某個單元的長度突然變短，某條線路的長度變短或者出現(xiàn)質(zhì)量問題，那么電纜的長度最終會達不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致報廢，成本會大大增加。

最后，要進行質(zhì)量管理。由于長長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)模式，只要生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)或瞬間出現(xiàn)一點點問題，都會影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量，所以在電纜生產(chǎn)的整個過程中，都要進行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。

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