在技術和工業時代，汽車端子線束的生產技術越來越完善，例如，電子器件生產商有著專業的切割線、接線端子抑制和注入模具制作機器設備，及其出色的電子器件線束生產工藝流程中的抑制、錫和插進技術，并有著專業汽車端子線束技術生產加工工作經驗。

投運以后的第二站是在壓接的過程中，壓接接線端子種類主要參數依據圖下，打卷實際操作手工制作生產的規定來明確，存有用以實際操作員工的專業培訓和必須的過程中規定的文檔的特別要求。

隨后是預裝配過程。最先，定編預裝配加工工藝操作指南。為了更好地提升裝配工藝高效率，繁雜的線束務必配置預裝配站。假如裝配的預裝配零件少或裝配電纜線徑不科學，會提升裝配工作人員的勞動量。
最后一步是最終的拼裝過程。依據商品研發部設計方案的裝配表，設計模貝、原材料盒規格，并將全部裝配防水套管和配件識別碼聯接到原材料盒上，以提升裝配高效率。

汽車端子線束中電子信息技術的具體內容和品質慢慢變成點評新能源電動車特性的主要指標值。新能源電動車生產商也尤其高度重視線束的挑選，因此大家需要掌握電動式汽車線束的加工工藝和生產。

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