電連接器除了要滿足一般的性能要求外，特別重要的要求是電連接器必須達到接觸良好，工作可靠，維護方便，其工作可靠與否直接影響飛機電路的正常工作，涉及整個主機的安危。

為此，主機電路對電連接器的質量和可靠性有非常嚴格的要求，也正因為電連接器的高質量和高可靠性，使它也廣泛應用于航空、航天、國防等軍用系統中。電連接器常用的分類方法包括外形、結構、用途等。

電連接器結構
電連接器由固定端電連接器，即陰接觸件（簡稱插座），與自由端電連接器，即陽接觸件（簡稱插頭）組成。插座通過其方（圓）盤固定在用電部件上（個別還采用焊接方式），插頭一般接電纜，通過連接螺帽實現插頭、插座連接。

電連接器由殼體、絕緣體、接觸體三大基本單元組成。

殼體

電連接器殼體是指插頭插座的外殼、連接螺帽、尾部附件。外殼作用是保護絕緣體和接觸體（插針插孔的通稱）等電連接器內部零件不被損傷。上面的定位鍵槽保證插頭與插座定位。連接螺帽用于插頭座連接和分離。尾部附件用于保護導線與接觸體端接處不受損傷并用于固定電纜。殼體還具有一定電磁屏蔽作用。

殼體一般采用鋁合金加工（機加、冷擠壓、壓鑄）而成。鋼殼體多用于玻璃封焊和耐高溫電連接器。

絕緣體

由裝插針絕緣體、裝插孔絕緣體。界面封嚴體、封線體等組成。用以保持插針插孔在設定位置上，并使各個接觸體之間及各接觸體與殼體之間相互電氣絕緣。通過絕緣體加界面封嚴體封線體取得封嚴措施，來提高電連接器的耐環境性能。

為適應產品的耐高溫，低溫，阻燃，保證零件幾何尺寸穩定可靠。絕緣體大都采用熱固塑料模塑成形。界面封嚴體、封線體采用硅橡膠模壓等成形。

接觸體

接觸體包括陽接觸件與陰接觸件，有時也稱插針插孔，連接方式分為焊接式、壓接式、壓入式和繞接式等，用以實現電路連接。

插針插孔是電連接器關鍵元件，它直接影響著電連接器的可靠性。插針插孔大多采用導電性能良好的彈性銅合金材料機加而成，表面采用鍍銀鍍金達到接觸電阻小及防腐蝕的目的。插孔一般有劈槽式插孔、線簧插孔、冠簧插孔與沖制插孔等。

結構特點是：耐環境，卡口式（快速）連接，多鍵位（防錯插），接觸體與導線壓接連接，（單根取送便于故障處理）。外殼加屏蔽環保證360°電磁干擾屏蔽能力。

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電連接器的發展趨勢
1、高頻高速的連接器技術
在很多的5G通訊應用里面，連接器承載著光信號和電信號的轉化重任，隨著5G萬物互聯時代的來臨，5G的高數據和高傳輸要求注定需要連接器的性能升級，而高頻高速特性成為了新的要求。

2、無線傳輸的連接器技術
在物聯網時代，無線技術也將無處不在，連接器除了像以前一樣實現接觸式的連接方式，未來在很多場合如工業、汽車等保證無線傳輸的連接也是一個保障，畢竟雙重的保護才是安全的。

3、更小更便捷的連接器技術
以前的連接器用于眾多接點，它們填充在很多的擴充卡槽中，當然在5G時代，可能一個光纖設備里擁有幾十個連接器，它要求更小的連接器實現更高性能的連接。

4、精確度更高、成本更低的連接器技術
由于汽車對安全性是要求非常高的，汽車連接器本來就是一塊非常大的市場，隨著電動汽車的發展，連接器在精度和成本上將要求更高，它們會比以前的連接器更普及。

5、更加智能的連接器技術
隨著AI時代的到來，連接器可能不只是實現簡單的傳輸功能，未來在開關電源里面，除了保證電信號的數據，連接器或能進行簡單的智能判斷和保護，輸出正確數據同時避免電源的損壞，當然這需要IC技術的支撐。

6、連接器的自動化生產技術
在傳統的連接器設計生產里面，人工占主要的部分，而隨著工業自動化的發展，尤其是連接器的精密加工、磨具和CAD方面，這些先進的機器將成為產業的主力軍。